La Hansheng Automation, credem că tratarea suprafeței nu este doar o idee ulterioară-ci este dimensiunea finală a preciziei.
În timp ce multe ateliere de mașini tratează finisarea ca pe o marfă separată, externalizată, noi o vedem ca o parte integrantă a procesului de inginerie de fabricație. Valorificând capacitățile noastre în-fabricarea de viteze de vârf și prelucrarea CNC sub-micron (până la ±0,002 mm), oferimtratarea suprafeței cu aluminiusoluții care îndeplinesc cerințele riguroase ale industriilor robotică, aerospațială și semiconductoare.
Indiferent dacă aveți nevoie de rezistența extremă la uzură a anodizării dure pentru o carcasă de cutie de viteze sau de perfecțiunea optic-a Super Mirror Polishing, livrăm piese finite care sunt gata pentru asamblare imediat după sosire.
Avantajul nostru
Calitatea finisajului de suprafață este dictată de calitatea prelucrarii brute. Nu puteți aplica un finisaj perfect pe un substrat imperfect. Aici puterea noastră principală de producție devine avantajul tău:
Sub-Pregătirea micronului:Folosind strungurile noastre Seibu Wire WEDM (M50B) și Brother CNC, obținem o rugozitate superioară a suprafeței în timpul fazei de prelucrare. Acest lucru asigură că straturile ulterioare de anodizare sau placare aderă perfect și par uniforme.
Verificare standard intern:Producem în casă-componente de bază pentru indexare Cam și unități armonice. Aceleași standarde stricte de tratare a suprafeței pe care le aplicăm propriilor noastre produse-de înaltă precizie (Joc standard mai mic sau egal cu 15 sec arc) sunt aplicate pieselor dvs. personalizate.
Soluții cuprinzătoare:De la prelucrarea de precizie până la pasivizarea suprafeței finale, gestionăm întregul ciclu de viață al piesei dvs., eliminând riscul de a trata mai mulți furnizori.
Servicii complete de tratare a suprafețelor din aluminiu
Oferim un spectru de tratamente concepute pentru a spori rezistența la uzură, protecția împotriva coroziunii, conductivitatea și estetica.
Anodizare dură funcțională (Tipul III)
Pentru componentele din aluminiu supuse la frecare mare, uzură de alunecare sau medii dure, anodizarea standard nu este suficientă. Serviciul nostru de anodizare dură creează un strat de oxid dens, asemănător ceramicii-, integrat în substrat.
Beneficii cheie:Duritate extremă (până la 60-70 Rockwell C), rezistență dielectrică ridicată și rezistență superioară la abraziune.
Marginea noastră:Folosind experiența noastră cu carcasele de antrenare armonice și îmbinările robotizate, știm cum să controlăm grosimea stratului de acoperire pentru a preveni problemele de „stivuire{0}}toleranță” în ansamblurile de precizie. Oferim etanșare impregnată cu PTFE-pentru coeficienți de frecare redusi.
Acoperiri decorative și de protecție de precizie (pulbere și lichide)
Unde durabilitatea întâlnește designul.
Fie că este vorba de o carcasă de dispozitiv medical sau de o carcasă aerospațială, finisajul vizual comunică calitatea produsului.
Proces:Utilizăm linii automate de pulverizare electrostatică atât pentru vopsea praf, cât și pentru vopsea umedă.
Marginea noastră:Utilizarea centrelor noastre mari de prelucrare orizontală implică că ne ocupăm de piese structurale de format mare-. Asigurăm o acoperire uniformă pe geometrii complexe-fără scurgeri, fără coajă de portocală și fără pete goale în cavitățile adânci. Oferim potrivire personalizată a culorilor (RAL/Pantone) și texturi specializate (mat, nisip, luciu).
Ultra-lustruire în oglindă și strălucire chimică
Pentru optică, fluide și camere curate.
Când rugozitatea suprafeței (Ra) contează mai mult decât orice altceva.
Proces:Printr-o combinație de lustruire mecanică și lustruire electrolitică, eliminăm vârfurile microscopice de pe suprafața metalică.
Marginea noastră:Acest serviciu se îmbină perfect cu capacitatea noastră de prelucrare ultra-de precizie (±0,002 mm). Putem lua o piesă frezată și să o aducem la un finisaj aproape-optic, reducând în mod semnificativ frecarea fluidelor pentru colectoarele hidraulice sau asigurând reținerea zero-de particule pentru instrumentele medicale.
Ingineria suprafețelor și pre{0}}tratamentul (sablare/pasivare)
Fundamentul aderenței.
Secretul unui finisaj-de lungă durată este pregătirea.
Proces:Oferim sablare controlată (sticlă, ceramică, oxid de aluminiu) pentru a crea texturi uniforme mate sau profile specifice de suprafață (Rz) pentru a îmbunătăți aderența stratului de acoperire.
Conversie chimică (cromat/alodină):Un pas crucial pentru piesele aerospațiale care necesită conductivitate electrică, menținând în același timp rezistența la coroziune.
Cum să specificați finisajul dvs
Nu sunteți sigur care proces se potrivește cerințelor dvs. de inginerie? Utilizați acest ghid pentru a naviga prin capabilitățile noastre.
|
Tip de proces |
Caracteristica de bază |
Creșterea performanței |
Aplicații tipice |
|
Anodizare dură (tip III) |
Strat gros, ceramic-dur |
Rezistență extremă la uzură, izolație electrică |
Carcasă de antrenare armonică, carcase de indexare CAM, robotică, pistoane |
|
Anodizare standard (Tipul II) |
Strat poros, colorabil |
Rezistență la coroziune, culoare cosmetică |
Suporturi de automatizare, carcase electronice, bunuri de larg consum |
|
Lustruire electrolitică |
Îndepărtarea materialului (nivelarea) |
Ra ultra-scăzut, curățare, reflectivitate |
Dispozitive medicale, monturi optice, sisteme de control al fluidelor |
|
Conversie chimică |
Film conductiv |
Scut de coroziune, bază de vopsea, conductivitate |
Avionica aerospațială, puncte de împământare, șasiu intern |
|
Acoperire cu pulbere de precizie |
Cură cu rășină polimerică |
Rezistență la impact, rezistență la intemperii, estetică |
Acoperiri pentru mașini grele, echipamente pentru exterior, cadre structurale |
Soluții industriale
Aerospațial și Apărare
Cerință: greutate ușoară,{0}}înaltă rezistență, toleranță zero-la defecțiuni.
Soluția noastră: oferim acoperiri de anodizare dură și de conversie chimică, conforme cu MIL-SPEC. Calitatea noastră riguroasă (folosind mașinile noastre de inspecție a angrenajelor și CMM-urile) asigură că chiar și piesele aerospațiale complexe-pereți subțiri își mențin integritatea structurală după procesare.
Medical și Științe ale Vieții
Cerință: Biocompatibilitate, rezistență la sterilizare și curățare ușoară.
Soluția noastră: Oferim procese validate de pasivare și electro-lustruire care îndepărtează fierul liber și contaminanții de suprafață, asigurându-ne că piesele pot rezista la autoclavarea repetată fără a se degrada.
Automatizare și robotică de vârf{0}
Cerință: frecare scăzută și potriviri strânse de asamblare.
Soluția noastră: acesta este terenul nostru acasă. Tratăm brațele robotului, carcasele de îmbinare și șinele de glisare cu acoperiri dure cu frecare redusă-care prelungesc ciclul de viață al echipamentului de automatizare, asigurând că precizia de ±15 arc sec a sistemului dumneavoastră este menținută pe parcursul a milioane de cicluri.
FAQ
Î: Cum gestionați „Tolerance Stack-up” pe piesele cu potriviri H7/h6 sau cu alezaje de precizie pentru rulmenți?
R: Spre deosebire de atelierele standard de finisare, calculăm creșterea pe suprafață (penetrare vs. acumulare-) înainte ca piesa să intre în rezervor. Pentru anodizarea tare, stratul de oxid se formează de obicei cu 50% și pătrunde cu 50%.
Pentru caracteristici critice, cum ar fi alezajele rulmentului sau dinții angrenajului (unde se aplică standardul nostru de joc mai mic sau egal cu 5 sec de arc), utilizăm dopuri de mascare de precizie sau calculăm dimensiunile de prelucrare pre-placare pentru a se adapta grosimii acoperirii. Vă recomandăm cu tărie să notați dimensiunile tolerante critice pe desenele dvs., astfel încât să putem personaliza durata de gravare pentru a păstra specificațiile finale.
Î: Anodizarea dură va degrada rugozitatea suprafeței (Ra) a pieselor mele prelucrate „Ultra-precizie” (±0,002 mm)?
R: Se poate, dacă nu este controlat. Anodizarea dură crește în mod natural micro-rugozitatea, deoarece creșterea oxidului este columnară. Pentru piesele care necesită un finisaj ultra-neted (cum ar fi suprafețele de etanșare dinamice sau căi de rulment de aer), vă recomandăm o operațiune de șlefuire sau șlefuire după-proces sau să începeți cu lustruirea electrolitică pentru a scădea semnificativ Ra inițial înainte de anodizare. Ne putem consulta cu dumneavoastră pentru a determina raportul optim „Ra prelucrat” vs. „Ra finit”.
Î: Cât de precisă este capacitatea dumneavoastră de mascare pentru geometrii complexe?
R: Nu ne bazăm doar pe înregistrarea-de mână. Pentru componente de-volum mare sau complexe (cum ar fi corpuri de supape sau șasiuri electronice cu mai multe puncte de împământare), proiectăm și fabricăm personalizate dispozitive de mascare prelucrate CNC-și matrițe din silicon în-internă. Acest lucru asigură că linia de tranziție dintre suprafața acoperită și cea neacoperită este ascuțită, repetabilă și poziționată în limite stricte de toleranță, prevenind scurgerile sau problemele de conectivitate electrică.
Î: Piesele mele sunt fabricate din aluminiu din seria 7000 sau din aluminiu turnat. Acest lucru afectează procesul?
R: Seria Da. 7000-(cu conținut ridicat de zinc) și Piesele turnate (cu conținut ridicat de siliciu) sunt mai dificil de tratat decât seria standard 6000. Sunt predispuse la ardere sau acoperire neuniformă dacă sunt prelucrate în linii standard. Avem protocoale specifice de rampă de redresor și aditivi de electroliți adaptați pentru aceste aliaje dificile pentru a preveni dizolvarea și pentru a asigura un strat uniform, dur, chiar și pe suprafețele turnate poroase.
Î: Care este riscul de re-lucrare a unei piese anodizate?
R: „Decaparea” unui strat anodizat îndepărtează chimic materialul-atât stratul de oxid, cât și o cantitate mică de substrat brut. Acest lucru va duce la pierderi dimensionale (adesea 0,01 mm - 0.05 mm, în funcție de grosimea inițială).
Deoarece operăm sub o filozofie „Precision First”, în general, sfătuim să nu dezlipiți piesele cu toleranță critică, cu excepția cazului în care există un surplus de material. Accentul nostru se pune pe Analiza efectelor modului de defectare a procesului (PFMEA) pentru a ne asigura că procesul este corect din prima dată, protejându-vă piesele prelucrate-de mare valoare.
Tag-uri populare: tratarea suprafeței din aluminiu, producătorii de tratare a suprafeței din aluminiu din China, furnizori, fabrică, prelucrare CNC pentru instrumente de șlefuitoare abrazive de explozie, prelucrare CNC pentru piese optice, prelucrare CNC pentru unelte de tăiere cu plasmă, prelucrare CNC pentru instrumente de peening, prelucrare CNC pentru unelte de tăiere, prelucrare CNC cu toleranțe strânse
