Pe 28 octombrie, unitatea de polietilenă cu densitate completă de 800,000 tone/an a celui de-al doilea departament chimic al Companiei Petrochimice Guangdong s-a transformat cu succes în material de semințe HPR-1018HA pentru prima dată timp de 5 zile și a produs 5,000 tone de produse din polietilenă metalocenă. În prezent, producția dispozitivului este stabilă, iar calitatea produsului este bună. Wang Kai, inginer de proces al celui de-al doilea departament chimic al companiei, a declarat că motivul pentru care au reușit să treacă cu succes de producție și să aibă o calitate bună a produsului se datorează „robotului lor de cățărare pe perete” inovator.
Roboti de catarare pe perete
Se înțelege că „robotul care urcă pe perete” poate fi pe deplin detectat, măturat și prevenit. Nu numai că scurtează timpul inițial de purjare de 8-oră la 3 ore, dar face și curățarea secțiunii extinse a reactorului, în special praful de pe partea de sus a domului reactorului este suflat astfel încât „nu rămân fulgi”. care oferă o garanție puternică pentru pornirea și producția fără probleme a fabricii de polietilenă de densitate completă și calitatea produselor catalizatoare de metalocen.
Robotul este echipat cu trei porturi de purjare puternice și o cameră cu mai multe unghiuri pentru a observa vizual acumularea de praf în reactor. Prin acțiunea magnetului puternic din partea inferioară, acesta poate fi adsorbit direct pe peretele reactorului și se poate mișca liber în reactor, cu o gamă largă de purjare și un grad mult mai curat decât înainte. a spus Wang Kai.
Potrivit rapoartelor, reactorul este un echipament important al fabricii de polietilenă cu densitate completă, secțiunea de expansiune a reactorului nu este curată, iar pulberea de polietilenă va forma fulgi din cauza curățării slabe și, odată ce cade în reactor, starea de fluidizare nu este bună, provocând fluctuații de producție. „Diametrul maxim al secțiunii de expansiune a reactorului este de aproape 10 metri, iar zona de curățare este de 256,3 metri cubi”, a prezentat Wang Kai.
Pentru a îmbunătăți și mai mult eficiența întreținerii, cel de-al doilea departament chimic al companiei a inovat idei și gândire, a împuternicit lucrările de întreținere a dispozitivului cu aplicarea științei și tehnologiei și a cooperat cu producătorii de roboți pentru a dezvolta primul „robot de cățărare pe perete” inteligent. de multe ori.
Wang Kai a prezentat că, după ce au folosit „robotul care urcă pe perete” pentru prima dată, au găsit două schimbări majore, una este că nu există reziduuri de pulbere de polietilenă în domul reactorului, ceea ce este util pentru calitatea filmului de metalocen și punctul de cristal al produsului din polietilenă nou produs după suflarea peliculei este redus semnificativ în comparație cu etapa anterioară de pornire; În al doilea rând, catalizatorul metalocen utilizat în această conversie are cerințe extrem de ridicate pentru controlul nivelului secțiunii de expansiune a reactorului, iar starea de fluidizare nu s-a dovedit a fi afectată de căderea fulgii în timpul acestei curățări.
„De la începutul fabricii, am aprofundat inovația tehnologică, am implantat în mod activ noi mijloace și concepte inovatoare și am realizat reinovare prin introducere, digestie și absorbție, luând inițiativa și continuând să depunem eforturi pentru a continua să furnizăm înaltă calitate. produse chimice de calitate și eficiente pentru piață.” Yu Xianjian, director adjunct executiv al celui de-al doilea departament chimic al companiei, a declarat.