Hansheng Automation este profund implicat în domeniul transmisiei de precizie și al producției mecanice, oferind soluții de transmisie „de înaltă precizie + personalizate” pentru automatizare, automobile, aerospațială și alte industrii:
Produsele de bază includ
Divizor cu came: standard ±30 secunde arc, personalizat până la ±15 secunde arc;
Platformă rotativă goală: standard Mai puțin sau egal cu 15 secunde de arc, personalizat Mai puțin sau egal cu 10 secunde de arc;
Cutie de viteze planetară: Joc de joc nivel P2 Mai mic sau egal cu 3 minute de arc, nivelul P1 Mai mic sau egal cu 2 minute de arc, nivelul P0 Mai mic sau egal cu 1 minut de arc;
Reductor armonic: joc standard Mai puțin sau egal cu 10 secunde de arc, personalizat Mai puțin sau egal cu 5 secunde de arc.
Puterea de producție a lanțului complet-
Bazându-se pe procesarea angrenajului de precizie la nivel 5-ISO (modul 0,1-5,0, diametrul dintelui 3-300mm, echipat cu mașină de modelat angrenaj Kashifuji KPS30), procesare CNC de ultraprecizie (procesare ultra-oglindă ±0,002mm ± 0,002mm) și toleranță la turnare capabilități, combinate cu mai multe centre de prelucrare la scară mare (procesare maximă 2100×1060 mm), întregul proces de la componentele de bază până la ansamblul complet al mașinii este controlabil. Componentele transmisiei au fost personalizate pentru producătorii mondiali de echipamente de precizie pentru a ajuta la progresele performante ale echipamentelor.
Ce este Rotary Barrel Drive?
Dispozitivul rotativ pentru arborele cu flanșă 110DE este un echipament de prelucrare de precizie non-distructiv proiectat pentru piese inelare (cum ar fi inele de rulment, inele dințate). Integrează dispozitive plutitoare, transmisie prin frecare și tehnologie de limită orizontală pentru a obține o distribuție stabilă a energiei cinetice în timpul rotației. În comparație cu echipamentele tradiționale manuale sau semi-automate, acesta poate rezolva probleme precum prelucrarea neuniformă, eficiența scăzută și deteriorarea marginilor piesei de prelucrat. Este utilizat pe scară largă în finisarea rulmenților auto și a pieselor inelare pentru mașini de inginerie.
Temeri ale produsului
Corpuri plutitoare
Dispozitivele zburătoare incluse în Rotary Barrel Drive permit inelelor de rulment să se rotească continuu și eficient într-un anumit interval în timpul finisării.
01
Acționare cu frecare
Stabilitatea și omogenitatea piesei de prelucrat sunt garantate în procesul de finisare prin utilizarea modului de antrenare prin frecare.
02
Limită orizontală
Designul limitei orizontale garantează menținerea piesei de prelucrat într-un interval stabilit pe tot parcursul procesului de finisare, sporind astfel precizia și consistența prelucrării.
03
Prelucrare-toată
O gamă largă de piese de prelucrat, posibilă prin antrenamentul rotativ, ajută la satisfacerea cerințelor de-producție de înaltă performanță.
04
Model și date tehnice
Analiza parametrilor tehnici
| Elemente parametri | Simbol | Unitate | Valoare | Analiza valorii aplicației |
|---|---|---|---|---|
| Precizia indexării | - | sec. | ±30 | Asigură o abatere de poziționare Mai mică sau egală cu 0,01 mm pe rotație, îndeplinind cerințele de prelucrare de precizie pentru inelele rulmentului și manșoanele angrenajului. |
| Sarcina de tracțiune axială permisă (arborele de ieșire) | C1 | kgf | 560 | Suportă rotația stabilă a pieselor de prelucrat de până la 350 kg (ținând cont de factorul de siguranță), ideal pentru componente inelare grele, cum ar fi inelele de rulment mari. |
| Max. Forța de îndoire repetitivă (arborele de intrare) | C4 | kgf | 415 | Rezistă la impacturile radiale ciclice în timpul-indexării de înaltă frecvență, reducând uzura camei și asigurând stabilitate operațională-pe termen lung. |
| GD² de arbore de intrare (evaluat) | C6 | kgf·m² | 2.8×10⁴ | Reprezintă inerția de rotație; o valoare echilibrată asigură atât performanță de pornire{0}}oprire receptivă, cât și stabilitate pentru sarcinile de prelucrare intermitentă. |
Care este procesul de producție a sistemului de antrenare rotativă a cilindrului?
Inginerie bazată pe cerințele aplicației, inclusiv forma camei, dimensiunea și alegerea materialului.
Prelucrarea de precizie a componentelor garantează acuratețea dimensională și lustruirea suprafeței prin utilizarea mașinilor-unelte CNC și a altor echipamente.
Tehnicile de tratament termic precum călirea și revenirea ajută la îmbunătățirea durității componentelor și a rezistenței la uzură.
Asamblarea perfectă și testarea performanței componentelor garantează că splitter-ul îndeplinește criteriile și standardele de performanță.
Caz de selecție a clienților indoneziani
Există un client indonezian care ne-a trimis un e-mail de întrebare și a vrut să comandeindexare cu camede la noi. Compania lor este o companie mare specializată în echipamente de automatizare din Indonezia și a avut, de asemenea, câteva mici cooperări cu noi, în fiecare cooperare, le oferim produse în strictă conformitate cu precizia și specificațiile cerute de echipamentele lor pentru a personaliza producția, iar după ce produsul este expediat, echipa de ingineri va urmări în timp util pentru a oferi suport tehnic și servicii de instalare. În cele din urmă, pe produsele noastre de înaltă-calitate, servicii meticuloase și prețuri competitive, am câștigat încrederea acestui client și am obținut comenzi mari de la clienți.
În funcție de condițiile diferite de lucru ale echipamentului și de cerințele echipamentului de aplicare furnizat de client, conform evaluării cuprinzătoare a inginerilor noștri, considerentul final este de a folosi mai multe serii de tabele de indexare pentru a se integra în echipament pentru funcționare în cooperare, astfel încât să economisească costul clientului și să facă echipamentul mai eficient, fără a provoca pierderi de performanță. Există trei serii principale ale acestui ordin, modelul flanșă seria DF, seria arborelui cu flanșă modelul DE și seria modelului de masă ultrasubțire DA, în funcție de sarcina totală a acestor echipamente, modelul specific final selectat este 90DA; 110DA; 110DF; 80DE și 110DE. Datorită cerinței de viteză a indexorului cu came în unele procese, unele dintre aceste modele folosesc, de asemenea, came personalizate și prelungesc arborele de ieșire al indexerului pentru a se asigura că se poate obține viziunea așteptată atunci când indexerul este integrat în echipament.
Datorită sprijinului nostru puternic din partea vechilor noștri clienți din Indonezia, în același timp, întreaga noastră echipă va face tot posibilul pentru a ajuta fiecare client să își rezolve dificultățile, chiar dacă nu trebuie să plaseze o comandă, le vom oferi în continuare un serviciu atent, astfel încât serviciile noastre să poată beneficia mai mulți clienți. Bun venit clienții laaflați despre produsele noastre, vă putem oferi selecție gratuită, dar și pentru a rezolva problema indexerului pe care îl utilizați acum.
Obiecte de produs și fabrici
Tag-uri populare: acționare rotativă a cilindrului, producători de acționare a cilindrului rotativ din China, furnizori, fabrică, prelucrare CNC pentru fabricarea mucegaiului, breaslă de masă rotativă, echipament cu o singură etapă, Centură de distribuție reglabilă, Clientul tabelului Rotary Index, Măsuri de reducere a zgomotului cu cutie de viteze hipoid
