Serviciul de acoperire DLC personalizat este o îmbunătățire post-procesului pentru produsele Hansheng Automation după prelucrarea CNC. Sistemul nostru complet de prelucrare CNC se mândrește cu o precizie de ±0,01 mm pentru strunjire și frezare convențională, ±0,005 mm pentru șlefuire și strunjire de precizie și o precizie la nivel de microni de ±0,002 mm pentru finisarea ultra-oglindă. În calitate de furnizor profesionist de piese pentru mașini de ambalare, oferim capacități de producție cuprinzătoare care cuprind fabricarea angrenajelor, prelucrarea CNC și turnarea personalizată. Aceasta înseamnă că putem furniza orice componentă de care aveți nevoie pentru echipamentul dumneavoastră, inclusiv personalizarea.
Caracteristicile produsului
Soluții personalizabile:
Serviciul nostru personalizat de acoperire DLC poate fi proiectat individual pentru a satisface cerințele dumneavoastră. Dacă trebuie să specificați grosimea, duritatea și finisarea suprafeței pieselor dumneavoastră pentru acoperirea DLC, putem ajusta parametrii corespunzători pentru dvs. Acest lucru vă asigură că piesele dumneavoastră sunt perfect acoperite cu DLC.
Avantaje de performanță:
Elementele acoperite-DLC vor avea performanțe foarte ridicate. Rezistența excelentă la uzură și frecarea minimă se traduc într-un consum redus de energie atunci când se folosește duritate mare. De asemenea, va avea o stabilitate chimică remarcabilă și rezistență la coroziune. Aceste acoperiri garantează o funcționare lină și o durată de viață mai lungă a pieselor, fiind și auto--lubrifiante, printre altele. În funcție de tipul de acoperire, acoperirile noastre DLC pot rezista la temperaturi de până la 600 de grade și își pot păstra integritatea într-un mediu solicitant.
Parametrii tehnici
Acoperire DLC Introducere
Performanța excelentă a materialelor amorfe cu o microstructură de tip -diamant provine din acoperirile DLC. Aplicată pe o gamă largă de substraturi, inclusiv metale (de exemplu, oțel, aluminiu), ceramică și chiar unii polimeri, această soluție de acoperire adaptabilă poate. Structura specială a acoperirii oferă o rezistență dielectrică mare, o conductivitate termică puternică și, în anumite situații, calități optice remarcabile.
| Articol | Caietul de sarcini | Standard de testare |
|---|---|---|
| Tip de acoperire | Diamond-Like Carbon (DLC) | ISO 14577 |
| Duritate | 2000-3500 HV (tipic: 3300HV) | Test de duritate Vickers |
| Interval de grosime | Grosimea totală: 0,5-20μm O singură față: 1-3μm |
Coulometrie/SEM |
| Coeficient de frecare (uscat) | 0,02-0,1 (Tipic: 0,1) | ASTM G99 |
| Rezistență la pulverizarea cu sare | Mai mare sau egală cu 1000 de ore (fără rugină) | ASTM B117 |
| Temperatura maximă de serviciu | 350 de grade | - |
| Temperatura procesului de acoperire | <260℃ | - |
| Substraturi adecvate | Oțel inoxidabil/aliaj de titan/aliaj de aluminiu/ceramică/materiale plastice etc. | - |
| Culoare acoperire | Negru/gri/gri închis/colorat (personalizat) | - |
| Avantajele de bază | Autolubrifiant, depunere la temperatură joasă, finisaj ridicat la suprafață, anti-aderență | - |
Nota: „Valorile tipice” din tabel sunt parametri măsurați în scenarii obișnuite de aplicare. Performanța specifică poate fi personalizată prin ajustări ale procesului.
Flux personalizat al procesului de acoperire DLC
1 tratamentul substratului piesei de prelucrat, piesa de prelucrat va fi lustruită la mai puțin de Ra0.2um, operațiunea trebuie să acorde o atenție la tratamentul suprafeței substratului nu poate lăsa puncte mortuare, ceea ce afectează stratul de film și substratul poate fi combinat ferm.
2 complet curățat, piesa de prelucrat de acoperit să fie complet curățată, piesa de prelucrat este montată pe un set de dispozitive de fixare, dispozitivele de fixare sunt proiectate pe baza optimizării dimensiunii de încărcare a cavității și a asigurării uniformității acoperirii. Metodă de curățare pentru vidul camerei de vid până la 10-6 torr (vid înalt) pentru a exclude orice contaminanți din sistem, gazul inert din camera de vid și a-l ioniza, aceasta este etapa de curățare a gazului pentru a pregăti piesele pentru precipitarea metalului.
3 precipitare de metal, în precipitarea metalului solid (se referă la materialul țintă) încărcat cu arc de curent înalt, de joasă tensiune, metalul este evaporat și ionizare instantanee, ionii metalici în rol de energie mare prin gazul inert sau gazul activ în cameră și precipitați pe piesa de prelucrat.
Aplicații ale serviciului de acoperire DLC
Industria auto:Acoperirea Dlc își găsește aplicație în sectorul auto pentru piese, inclusiv supape de motor, angrenaje și segmente de piston. Frecarea redusă a pieselor acoperite-DLC și rezistența mare la uzură ajută la reducerea costurilor de întreținere și la creșterea economiei de combustibil. De exemplu, segmentele de piston acoperite cu dlc - prezintă o pierdere mai mică prin frecare, îmbunătățind astfel performanța motorului.
Semiconductor și electronică:Acoperirile DLC sunt perfecte pentru unelte pentru fabricarea de semiconductori și conectori. Rezistența la coroziune și calitățile de izolare electrică ale acoperirii garantează transmisii consistente de semnal și o durată de viață extinsă pentru echipamentele electronice.
Unelte și matrițe de precizie:Acoperirea Dlc mărește foarte mult durata de viață a uneltelor de precizie (cum ar fi uneltele de tăiere) și a matrițelor (cum ar fi uneltele de-injecție). În timp ce calitățile sale anti-aderente împiedică aderența materialului, garantând o producție exactă și consecventă, duritatea mare a stratului de acoperire reduce uzura de la utilizarea repetată.
Aerospațial:Componentele utilizate în aplicațiile aerospațiale suportă uneori condiții și temperaturi severe. Paletele, rulmenții și alte componente vitale ale turbinei folosesc piese acoperite cu DLC-, care au o stabilitate termică deosebită și caracteristici de frecare - reduse, sporind astfel fiabilitatea și performanța.
La Hansheng Automation, serviciile noastre personalizate de acoperire DLC sunt dedicate furnizării de soluții inovatoare, de{0}}înaltă calitate. Indiferent dacă aveți nevoie de acoperiri DLC pentru îmbunătățirea performanței, rezistența la uzură sau protecția împotriva coroziunii, avem expertiza și tehnologia pentru a vă satisface nevoile.
Contactați-ne astăzi la info@hansmat.com pentru a discuta despre cerințele dvs. specifice și pentru a experimenta diferența pe care o pot face serviciile noastre specializate de acoperire DLC!
FAQ
Î: Îmi poate garanta o acoperire pentru piesele cu forme complexe?
R: Da, serviciile noastre personalizate sunt adaptate formei specifice a piesei, iar parametrii sunt ajustați pentru a se asigura că chiar și geometriile complexe sunt acoperite cu o acoperire DLC uniformă și perfectă pentru a răspunde nevoilor dumneavoastră practice.
Î: Care este rolul auto-lubrifierii în practică?
R: În special în aplicațiile în care este dificil să adăugați lubrifianți convenționali sau în care nevoile de lubrifiere sunt mari, funcția de auto{0}}lubrefiere permite pieselor să funcționeze fără probleme, fără lubrifiere suplimentară, reduce pierderile prin frecare și căldură, crește eficiența și prelungește durata de viață a pieselor.
Î: Au diferite substraturi un efect asupra eficienței acoperirii?
R: Diferitele substraturi (de exemplu, oțel inoxidabil, aliaje de titan, aliaje de aluminiu, ceramică, materiale plastice etc.) au proprietăți diferite ale materialului. Pentru a minimiza efectul variațiilor de substrat asupra efectului de acoperire, efectuăm pre-tratamente și alte activități în mod corespunzător atunci când executăm procesul de acoperire DLC, asigurându-ne astfel că acoperirea aderă bine la substrat și generează efectul de performanță așteptat.
Î: Cum funcționează etapa de precipitare a metalului?
R: În etapa de precipitare a metalului, vom încărca metalul solid (adică materialul țintă) cu arc de curent ridicat și de joasă tensiune, ceea ce face ca metalul să se evapore și să se ionizeze instantaneu, iar apoi ionii metalici intră în cameră prin gaz inert sau gaz activ sub acțiunea unei energii mari și, în final, precipită pe piesa de prelucrat, astfel încât să se realizeze depunerea stratului de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat.
Î: Cum în mod specific îmbunătățesc acoperirile DLC economia de combustibil în aplicațiile auto?
R: Deoarece acoperirile DLC au o frecare scăzută și o rezistență mare la uzură, ele ajută la minimizarea pierderilor prin frecare între piesele din sectorul auto, inclusiv supapele motorului, angrenajele și segmentele pistonului. Pentru segmentele de piston, de exemplu, mai puține pierderi de frecare se traduc într-o performanță mai lină a motorului, care reduce pierderile de energie, crește economia de combustibil și ajută la reducerea costurilor de întreținere.
Tag-uri populare: Serviciu de acoperire dlc personalizat, China, producători de servicii de acoperire dlc personalizate, furnizori, fabrică, prelucrare CNC pentru instrumente de șlefuitoare abrazive de explozie
