Hansheng Automation este specializată în furnizarea de componente de precizie pentru utilaje de ambalare. Folosind tehnologie de-înaltă precizie și echipamente specializate, Hansheng Automation oferă componente de bază și servicii de procesare. Ofertele noastre includ indexare personalizate cu came cu o precizie de ±15 sec arc, mese rotative goale cu o precizie mai mică sau egală cu 10 sec arc, cutii de viteze planetare cu un joc P0 mai mic sau egal cu 1 min arc și antrenări armonice cu un joc mai mic sau egal cu 5 sec arc. Fabricarea angrenajului îndeplinește ISO Clasa 5 (modulul 0.1-5.0). Precizia noastră de prelucrare ultra-oglindă CNC este de ± 0,002 mm, iar dimensiunea maximă a turnării este de 3800 × 1500 × 1200 mm (toleranța specificată ± 0,03 mm). Suportăm mai multe procese de turnare. Echipamentul nostru include răzuitoare Kashifuji și mașini occidentale de tăiat sârmă pentru a asigura acuratețea componentelor.

Ce este Precision Custom Gears?

De la începuturile sale,Hansheng Automations-a angajat să ofere soluții premium pentru angrenaje și are cunoștințe semnificative în domeniul modificării de precizie a angrenajului. Alegem ingineri cu peste opt ani de experiență în domeniul producției de angrenaje de precizie, inclusiv chiar doi ingineri de bază cu cincisprezece ani de experiență, ale căror cunoștințe deosebite ne ajută să satisfacem mai bine nevoile particulare ale clienților noștri. În ceea ce privește angrenajele de precizie personalizate, profesioniștii noștri vă pot ajuta să creați angrenaje personalizate sau să modificați angrenajele noastre standard pentru a răspunde nevoilor dumneavoastră.

Uneltele personalizate de precizie vi se vor afișa pe baza următoarelor procese.

Material==> Tip angrenaj ==> Aplicați

Alegerea materialului

Ar trebui să alegem materiale pe baza aplicației specifice și a împrejurimilor, nu pe baza propriilor noastre gânduri; astfel, putem furniza numeroase materiale, inclusiv oțel, aluminiu, fier, materiale plastice de inginerie etc. și putem chiar oferi aliaje și materiale suplimentare.

Materialele din oțel inoxidabil sunt de obicei folosite în aplicații care evită contaminarea cu rugina, deoarece, după cum toată lumea știe, calitatea sa cea mai unică este rezistența la coroziune. Echipamentele medicale și instrumentele de laborator sunt două exemple de astfel de utilizări. Materialele din oțel inoxidabil utilizate în mod obișnuit includ următoarele variante.

otel inoxidabil 303	otel inoxidabil 301	otel inoxidabil 410
otel inoxidabil 302	otel inoxidabil 304	otel inoxidabil 440
otel inoxidabil 416	otel inoxidabil 316	otel inoxidabil 420

Non-Ferrous Gears

În cea mai mare parte, metalele ne-neferoase, ne-neferoase sunt aliaje de aluminiu și aliaje de cupru-nici unul nu este magnetic. Deși nu este la fel de robust ca oțelul inoxidabil, aluminiul poate fi utilizat în multe aplicații diferite, deoarece este ușor și ușor de prelucrat. Există mai multe varietăți de aliaje de cupru, fiecare cu caracteristici unice; Bronzul sinterizat din elemente de aliere, cum ar fi cupru și siliciu, a fost tratat termic-, cu zgomot redus și frecare redusă; Bronzul fosforic din cupru, staniu și fosfor are o rezistență mare la uzură. În schimb, alama 464 este rezistentă la coroziune-și robustă. Aceste trăsături ne ajută să alegem scenariile distinctive. După cum urmează sunt adesea folosite modele de metale neferoase:

2024 T4 Aluminiu	6063 T5 Aluminiu	Bronz sinterizat
2024 T351 Aluminiu	Bronz fosforic	464 alamă

Deși conține mai puțin carbon, oțelul moale-mai dur decât oțelul inoxidabil-are o rezistență la căldură mai slabă. Cu toate acestea, oțelul este o opțiune excelentă pentru aplicațiile care necesită o rezistență mare și nu iau în considerare rezistența la coroziune; modelele populare din oțel sunt după cum urmează, deoarece prețul său este oarecum ieftin.

Stainless Steel Gears

otel 12L14

otel 4140

otel 1018

otel 1045

8620 oțel

Deși semnificativ mai ușor, POM este un termoplastic de inginerie cu rezistență și durabilitate similare cu metalul. Aplicațiile care implică temperaturi ridicate și/sau substanțe corozive se potrivesc perfect pentru angrenajele din acetal. În plus, un termoplastic tehnic cu o mare rezistență, rigiditate și rezistență la impact este policarbonatul. Policarbonatul-întărit cu sticlă minimizează frecarea și sporește durabilitatea.

Personalizare tip angrenaj

Angrenajul elicoidal personalizabil prezintă conturul dinților, pasul, alezajul angrenajului și numărul dinților. Roțile dințate elicoidale personalizate pot fi construite pentru a îmbina fie direcțiile arborelui ne-paralele, fie paralele.

Utilizări tipice care necesită angrenaje elicoidale specializate

Ideal pentru utilizări care implică roți dințate drepte cu arbori ne-paraleli

Sistem de putere redusă

Situații de frecare ridicată dincolo de ceea ce pot face față angrenajele obișnuite

Cu opțiuni care includ stil, pas, pas, diametru pas, material, diametrul alezajului și numărul de dinți, angrenajele personalizate de anulare a jocului pot fi construite pentru a se potrivi criteriilor aplicațiilor precise de control al mișcării rotative.

Utilizări obișnuite folosind angrenaje specializate împotriva jocului

Acționarea unui encoder rotativ

Scanarea cu raze X-, șlefuirea lentilelor și alte sarcini de poziționare precisă; tăiere cu laser; urmărire prin satelit

Alte utilizări ușoare-care necesită o mare precizie de poziție

Conceput pentru simplitatea mecanică, rafturile personalizate traduc pur și simplu mișcarea de rotație în mișcare liniară, înainte și înapoi. Rafturile personalizate sunt perfecte pentru a oferi o abordare ieftină pentru a menține producția continuă.

Utilizări tipice care necesită rafturi personalizate-

1. Mașini-unelte cu mișcare liniară

2. Mecanism de echilibrare a imaginii

3. Utilizări ale cilindrilor pneumatici

4. Aplicații pentru supape cu bilă și supape fluture cu un sfert de tură în care arcul de cursă este limitat la un unghi specific.

Angrenajele interne personalizate le permit designerilor să obțină raporturi de contact și de antrenare mai mari decât roți dințate obișnuite la distanțe scurte. Angrenajele interne personalizate lasă, de asemenea, viteza să varieze fără direcție, ceea ce necesită rulouri care rulează roți dințate obișnuite.

Utilizări tipice care necesită angrenaje interne unice

1. Antrenarea angrenajului planetar

2. Utilizări cu spațiu real redus

3. Factor de formă mic, utilizări mari de transfer de putere

Putem schimba pasul, lățimea pasului, orificiul angrenajului, suprafața, numărul de dinți, materialul angrenajului drept. Roțile dințate drepte personalizate reduc la minimum pierderile și, prin urmare, sporesc eficiența transferului de putere, păstrând astfel fiabilitatea funcționării prin scăderea posibilității de alunecare.

Utilizări obișnuite care necesită angrenaje cilindrice specializate

1. Înlocuirea unui scenariu de transmisie prin curea

2. Mașină de tăiat metal

3. Proiecte care utilizează un sistem cu cremalieră și pinion

Personalizarea angrenajelor melcate pentru ansamblurile melcate și ansamblurile melcate actuale sau alte sisteme care necesită rapoarte mari de transmisie, frânare și oprire rapide și absorbție simplă a șocurilor este simplă. Pasul, tipul filetului, materialul, diametrul alezajului, unghiul de presiune și numărul de dinți pentru angrenajele melcate se numără printre opțiunile personalizabile.

Utilizări tipice folosind angrenaje melcate specializate

1. O bucată de echipament de ambalare

2. Cureaua de convecție

3. Aplicații care necesită o unitate de marșarier limitată sau care nu necesită o unitate de marșarier

4. Instrumente mici,-eficiente în spațiu

Unde pot fi folosite angrenajele noastre personalizate de precizie?

Uneltele noastre de precizie la comandă sunt făcute pentru a funcționa perfect cu aplicații care necesită o precizie foarte mare, inclusiv:

1. Angrenaje special adaptate pentru echipamente convenționale și mașini-unelte

2. Controlul industriei, controlul mișcării, robotică, mașini de ambalare

3. Instrumente, comenzi și componente aeronautice/aeriene

4. Instrumentele medicale, dentare și de laborator includ echipamente pentru chirurgie și imagistică

Pentru a satisface aproape toate criteriile precise de asamblare și circumstanțele de operare din industria aerospațială, asistența medicală, controlul mișcării, comunicații și alte sectoare, oferim o gamă completă de angrenaje personalizate. În ceea ce privește angrenajele personalizate de precizie pentru proiectul dvs.,va rugam sa ne contactati.

Beneficiile personalizării angrenajelor de precizie de la producătorul original

De la înființare, Hansheng Automation a fost considerat că ține pasul cu ritmul companiilor lider din sectorul echipamentelor de precizie; datorită eforturilor necruțătoare ale tuturor angajaților noștri, am realizat în sfârșit realizări în domeniul angrenajelor personalizate de precizie; mulți clienți au lăudat capacitatea noastră de a îndeplini standardele ISO și standardele AGMA în ceea ce privește precizia și calitatea angrenajului. În același timp, ca producător original, putem oferi clienților servicii superioare decât alte afaceri:

1. Are timp de fabricație mai rapid

2. Se conformează mai mult situațiilor de aplicare pragmatică

3. Preț rezonabil

4. Garanție și control al calității

5. Putem crea un desen pentru aplicația dvs. dacă nu aveți unul

FAQ

Î: Care este cantitatea minimă de comandă pentru unelte personalizate de precizie?

R: Acceptăm personalizarea loturilor mici cu o cantitate minimă de comandă de 5 bucăți.

Î: Ce specificații sunt necesare pentru angrenajele personalizate?

R: Dacă aveți desene, le puteți furniza direct. Dacă nu aveți desene, vă rugăm să furnizați scenariul aplicației, cerințele de încărcare, viteza, spațiul de instalare și preferințele materialelor. Inginerii noștri pot crea apoi desene 3D.

Î: Suntem producător de echipamente originale (OEM)?

R: Da, avem propria noastră fabrică și echipamente-de ultimă generație--de procesare a angrenajului (Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30).

Î: Oferim o garanție?

R: Toate angrenajele personalizate vin cu o garanție de 20-luni. Dacă în timpul perioadei de garanție apar probleme de calitate non-umană (cum ar fi uzura suprafeței dinților sau abaterea de precizie), vom emite o înlocuire sau vom returna angrenajele la fabrica noastră pentru reparații.

Î: Cum să alegi între angrenajele din diferite materiale (oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, plastic tehnic)? Există o comparație a scenariilor aplicabile?

Tip material	Avantajele de bază	Scenarii aplicabile	Scenarii nerecomandate
Oțel inoxidabil (304/316)	Rezistență la coroziune, rezistență la umiditate, fără contaminare cu rugina	Echipamente medicale, inginerie marină, mașini alimentare	Echipamente aerospațiale/UAV sensibile la greutate
Aliaj de aluminiu (2024 T4)	Ușor (40% mai ușor decât oțelul), ușor de prelucrat	Instrumente aerospațiale, dispozitive portabile, transmisie cu sarcină mică{0}	High-load scenarios (>500N·m)
Plastic de inginerie (POM)	Zgomot redus, rezistență la uzură, cost redus	Echipamente de ambalare, transmisie electrocasnice, jucării mici	High-temperature (>120 de grade) și scenarii de-încărcare mare
Oțel (4140/1045)	Rezistență ridicată, rigiditate ridicată, rezistență la impact	Roboți industriali, fusuri pentru mașini-unelte, mașini grele	Medii umede/corozive