1. Standardizarea
Oțelul este încălzit peste temperatura sa critică, menținut la această temperatură pentru un timp, apoi scos din cuptor pentru a fi supus răcirii cu aer.
Scop: normalizarea este de obicei înlocuită pentru componentele din oțel cu conținut de carbon mai mic de 0,5% prin recoacere; b. îmbunătățirea eficienței de tăiere a oțelului cu conținut scăzut de carbon; c. Îmbunătățiți rezistența și duritatea și modificați structura cerealelor; d. Normalizarea este de obicei văzută ca ultima soluție pentru componentele angrenajelor fără o calitate mecanică ridicată.
2. Tratament de recoacere
Ridicați oțelul la temperatura potrivită, mențineți-l la acea temperatură o perioadă, apoi lăsați-l să se răcească treptat.
Obiective: a. îmbunătățirea omogenității structurii, a calității granulelor și a proprietăților mecanice ale oțelului; b. Reduce conflictul intern creat de pasul anterior; b. Pregătește-te pentru tratamentul termic ulterior; d. Îmbunătățește plasticitatea și duritatea.
3. După stingere
Este temperat la o temperatură ridicată între 450 și 650 de grade Celsius.
Scop: Pentru a obține o eliminare perfectă a tensiunii interioare și a oferi proprietăți mecanice remarcabile.
4. Tratament de cianurare
Pătrunderea simultană a atomului de carbon și azot în suprafața unei componente din oțel
Scop: Îmbunătățirea durității suprafeței angrenajului, rezistența la coroziune, rezistența la oboseală și rezistența la uzură.
5. Tratament prin difuzie a azotului
Pătrunderea atomilor de azot în suprafața unei componente din oțel este tratamentul de azot.
Scop: Îmbunătățirea durității suprafeței angrenajului, rezistența la coroziune, rezistența la oboseală și rezistența la uzură.
6. Metoda de stingere a suprafeței
Ridicați rapid temperatura suprafeței oțelului peste pragul critic folosind curent de înaltă frecvență sau flacără, apoi răcire rapid.
Miezul angrenajului își menține duritatea și flexibilitatea naturală, în timp ce suprafața prezintă o duritate crescută, garantând astfel rezistența la uzură și capacitatea de a rezista la sarcini de impact specificate.
7. Tratament de stingere
Creșteți temperatura oțelului peste nivelul critic pentru o perioadă, apoi răciți-l rapid.
Obiective: îmbunătățirea rezistenței la uzurăa Creșterea durabilității și durității.
8. Tratament de călire și carburare
Se încălzește într-un mediu de carburare între 900 și 950 de grade Celsius, se păstrează o perioadă, apoi se stinge și se temperează.
Scop: a. Miezul central al dinților angrenajului are o duritate specifică; b. Îmbunătățiți rezistența la uzură și duritatea suprafeței componentelor; b. Creșteți rezistența la oboseală a componentei.
Calitatea intrinsecă a dinților angrenajului este direct determinată de tratamentul termic al angrenajului; deci, calitatea procesului va influența direct rezistența, precizia, nivelul de zgomot și durata de viață a produsului. Fabricarea depinde de forma și finisajul dinților după tratamentul termic, care reflectă și calitatea fabricării angrenajului.
Deși această carte prezintă metodele acceptate de tratament termic pentru angrenaje, cunoștințele despre tratamentul termic al angrenajului depășesc această imagine generală. Vă rugăm să nu ezitați să obțineți mai multe informații contactând experții noștri.