1. Precizia angrenajului
Aplicația angrenajului determină clasa de precizie a angrenajului; frecvent, specificațiile componentelor ajută la definirea acestei clase. De obicei, angrenajele sunt clasificate în funcție de valoarea necesară a toleranței angrenajului după prelucrare.
Măsurând mai multe caracteristici ale angrenajului și clasificându-le pe o scară de la 1 la 12, DIN 3962 este standardul cel mai des utilizat pentru determinarea preciziei angrenajelor cilindrice.
Deși criteriile lor de evaluare sunt în general aceleași cu DIN 3962, alte criterii specifice utilizatorului sunt, de asemenea, oarecum predominante.
2. Prelucrarea angrenajului
În lumea în continuă schimbare a prelucrării angrenajelor, selectarea celor mai precise și eficiente tehnici și echipamente de prelucrare este foarte esențială.
Componenta, procesul de fabricație și dimensiunea lotului afectează toate tehnica de prelucrare a sculelor și angrenajelor utilizate. În procesul de prelucrare moale a angrenajelor, atingerea toleranțelor dimensionale stricte este o dificultate semnificativă.
Pregătirea atentă în timpul etapei de călire este urmată de o prelucrare riguroasă a angrenajelor pentru a permite procesul de strunjire a componentelor dure să fie oarecum simplu. Calitatea bună a suprafeței și prelucrarea previzibilă sunt foarte esențiale în strunjirea pieselor dure. Procesul de prelucrare a angrenajelor se va schimba semnificativ datorită mobilității electrice, noilor modele de cutie de viteze și asigurând simultan flexibilitate și productivitate ridicată. Standardul va fi prelucrarea compozită a componentelor angrenaj/canal, astfel încât accentul se va muta de la uneltele convenționale de prelucrare a angrenajului. UndePutere Skivingva fi accentul principal, înlocuind modelarea, broșarea și rularea spline și, într-o oarecare măsură, frecarea.