Hansheng Automation este specializată în furnizarea diferitelor componente pentru mașinile de ambalare a alimentelor și mașinile de ambalare a tutunului. Mai jos este o introducere detaliată a cartonatorului vertical.
Ce este un cartonator vertical?
Un ambalator vertical este o mașină de ambalare automată care încarcă vertical produse cum ar fi sticle, borcane, tuburi de pastă de dinți și pungi-împreună cu manualele de instrucțiuni-în cutii verticale și le sigilează. Este utilizat pe scară largă în industrii, inclusiv farmaceutice, alimentare, cosmetice și produse de îngrijire a pielii.

Cum funcționează un cartonator vertical?
Împărțim fluxul de lucru al cartonatorului vertical în cinci pași: alimentarea cutiei și introducerea prospectului, deschiderea și formarea cutiei, umplerea produsului, sigilarea și îndepărtarea cutiei și descărcarea cutiei. Mai jos este o explicație detaliată a fiecărui pas.
Alimentare cu cutie și inserare pliante
Cutiile plate pre-pliate sunt preluate automat din coșul de depozitare. Simultan, un braț robotizat introduce cu precizie prospectul pliat în cutie înainte de deschidere.
Deschiderea și formarea cutiei
Un mecanism specializat extinde cutia plată într-o formă tri-dimensională și o blochează în șinele de prindere ale lanțului transportor, pregătindu-l pentru umplere.
Umplerea produsului
Produsele sunt transportate de la prima linie la stația de alimentare, unde sunt fie împinse în jos, fie aruncate în cutia deschisă, verticală.
Pliere și etanșare
Cutia de carton se deplasează la stația de pliere, unde clapele sau pliurile sale inferioare și superioare sunt pliate și sigilate secvențial folosind adeziv topit la cald, lipici sau mecanisme de blocare-snap.
Descărcarea cartonului
Cutia finisată complet sigilată este scoasă din portul de descărcare și trece la următoarea etapă de ambalare a carcasei sau paletizare.
Componentele de bază ale mașinilor de cartonat vertical
În timpul procesului de ambalare a mașinilor de cartonare verticale, cea mai critică componentă este dispozitivul de indexare a camei, care servește ca miez al întregii acțiuni de cartonare. Acesta este responsabil pentru mișcarea pas cu pas a diferitelor stații de lucru, cum ar fi deschiderea, umplerea, plierea marginilor și etanșarea cutiei. Mai mult, trebuie să se asigure că fiecare acțiune este finalizată precis și sincron într-un interval de timp specificat, solicitând o precizie extrem de ridicată.

În plus, datorită diversității configurațiilor echipamentelor, toate componentele de transmisie nu sunt-standard și necesită o fabricație personalizată pentru a îndeplini cerințele funcționale specifice. Exemplele includangrenaje, pinioane și alte elemente de transmisie.
Componentele de bază suplimentare includ matrițe de deschidere-cutie, tije de împingere-materiale, blocuri de prindere, ghidaje liniare și piese critice similare.
Componentele-mai mari includ corpul mașiniiturnăriși bazele de rulment ale mașinii de cartonat verticală.
Care este diferența dintre mașinile de cartonat vertical și mașinile de cartonat orizontal?
| Caracteristică | Mașină de cartonat vertical | Masina de cartonat orizontala |
|---|---|---|
| Postura cartonului | Vertical | Orizontală |
| Metoda de umplere | Umpleți produsele vertical de sus în jos. | Împingeți produsele orizontal din lateral. |
| Produse aplicabile | Potrivit pentru produse care sunt ușor de introdus pe verticală, cum ar fi: blistere PTP, sticle și borcane, obiecte tubulare, lămpi, pungi mici etc. | Potrivit pentru produse cu lungime mare, formă neregulată sau care necesită așezare orizontală, precum: pastă de dinți cu periuță de dinți, jucării lungi, biscuiți, cutii de software etc. |
| Suprafata de podea | De obicei, structura compactă și suprafața mică a podelei. | Lanțul transportor orizontal este lung și suprafața podelei este mare. |
| Cost și complexitate | Atât costul, cât și complexitatea sunt mai mici decât cele ale mașinilor de cartonat orizontale. | Structura este relativ complexă, mai ales pentru modelele cu sisteme complexe de sortare și organizare a produselor, costul este relativ ridicat. |
Exemple de echipamente și parametrii acestora
| Categoria parametrilor | Parametri specifici |
|---|---|
| Model | SLJ-V-80 |
| Dimensiuni generale | 1800mm × 1600mm × 2000mm |
| Capacitatea de producție | 50 ~ 80 cutii/minut |
| Specificații aplicabile ale cartonului | Maxim: 80mm × 65mm × 200mm; Minimum: 20 mm × 20 mm × 60 mm (personalizare suport) |
| Putere totală | 2kW |
| Structura echipamentelor | Design modular |
| Asociația componentelor de bază | Indexator cu came, piese CNC personalizate pentru adaptarea cartonului, angrenaje și piese turnate de{0}}înaltă calitate |
FAQ
Î: Care este diferența principală dintre mașinile de cartonat vertical și orizontal?
R: Principala distincție constă în orientarea cutiilor și direcția de încărcare. Mașinile verticale poziționează cutiile de carton în poziție verticală și le încarcă de sus în jos; mașinile orizontale plasează cutiile orizontal și le încarcă lateral.
Î: Care este componenta cea mai critică care afectează viteza și stabilitatea unei mașini de cartonat verticală?
R: Cam indexer este una dintre cele mai importante componente care influențează viteza și stabilitatea, determinând direct sincronizarea și precizia acțiunilor la fiecare stație de lucru. În plus, precizia angrenajelor transmisiei și rigiditatea componentelor structurale cheie (cum ar fi piesele prelucrate CNC-) sunt vitale, deoarece sunt esențiale pentru menținerea funcționării fără probleme în timpul rulării cu viteză mare-.
Î: Puteți personaliza componente în funcție de dimensiunile noastre specifice ale cartonului?
R: Cu siguranță, acesta este domeniul nostru de expertiză. Prin serviciile de prelucrare de precizie CNC, putem produce personalizat-componente de echipamente non-standard pentru dvs. Angrenajele din sistemul de transmisie pot fi, de asemenea, personalizate în funcție de cerințele dumneavoastră.
Î: Pot turnările dumneavoastră să îndeplinească cerințele echipamentului meu?
R: Folosim tehnici avansate de turnare pentru a produce piese turnate caracterizate prin rigiditate ridicată și stres intern scăzut. Aceste piese turnate rezistă în mod eficient vibrațiilor și sarcinilor în timpul funcționării prelungite a echipamentului, prevenind deformarea.
