Odată cu dezvoltarea accelerată a industriei de producție, întreprinderile au cerințe din ce în ce mai stricte pentru precizia matriței, complexitatea structurală, ciclul de producție și costul, iar tehnologia tradițională de fabricare a matriței nu mai poate satisface pe deplin cererea pieței. Printre numeroasele tehnologii noi, imprimarea 3D pe metal a adus o nouă direcție de dezvoltare pentru industria matrițelor pentru a reduce costurile, a crește eficiența și a îmbunătăți calitatea cu avantajele sale tehnice unice.
Canal de răcire conform mucegaiului
Tehnologia de imprimare 3D din metal poate realiza formarea integrată a structurilor complexe și este utilizată pe scară largă la fabricarea canalelor de răcire conform mucegaiului. Pentru a controla mai bine temperatura matriței, a reduce resturile, a scurta timpul ciclului, a îmbunătăți stabilitatea dimensională și finisajul suprafeței și pentru a promova deformarea în timpul utilizării matriței, unele matrițe trebuie să proiecteze conducte de răcire sau încălzire, procesul tradițional CNC poate produce un canal drept de răcire sau încălzire în matriță, dar procesul este dificil de procesat canalul de răcire conform sau de încălzire a formelor complexe, cum ar fi spiralele, cu ajutorul tehnologiei de imprimare 3D din metal, designul canalului de răcire conform poate fi realizat eficient:
· Controlul eficient al temperaturii matriței, crește fluxul de răcire, echilibrează temperatura cavității și îmbunătățește calitatea formării;
· Scurtați în mod eficient timpul de răcire și îmbunătățiți eficiența producției.
Referință pentru efectul de design conform căii navigabile
Următoarea imagine prezintă afișajul în secțiune transversală a matriței cu canal de răcire conform fabricat de echipa laser Leiming, dimensiunea este de 63 mm × 36 mm × 90 mm, materialul este oțel matriță (MS1), duritatea Rockwell a piesei de afișare este mai mare. de 50 (indicele de duritate îndeplinește cerințele de calitate ale matriței de primă clasă), iar rugozitatea suprafeței semifabricatului poate fi apropiată de standardul VDI 39 (rugozitatea piesei imprimate este Ra6.3~). Ra12.5μm), care poate scurta ciclul de injecție cu mai mult de 30%, îmbunătățind în același timp randamentul pieselor prin procesul de răcire conformă în producția reală.
Expoziții conform căilor navigabile
Piesa de afișare este imprimată cu echipamente din seria LiM-X260A, care are o dimensiune de formare de 260 mm * 260 mm * 430 mm, care poate satisface majoritatea nevoilor de imprimare ale matrițelor mici.
Echipamente din seria LiM-X260A
Piese metalice din oțel pentru matrițe imprimate 3D (MS1).
Condițiile de lucru ale matrițelor pentru diferite scopuri sunt diferite, iar cerințele de performanță pentru oțelul pentru matrițe (MS1) sunt, de asemenea, diferite, care se reflectă în principal în duritate, rezistență, rezistență la uzură, tenacitate etc., în special în întărire și întărire, care este de asemenea dificultatea fabricării matriţelor.
Procesul tradițional are un ciclu lung de realizare a matrițelor, o întărire slabă și problema fisurării în procesul de călire. Piesele produse prin imprimarea 3D din metal au adesea proprietăți mecanice mai bune, cum ar fi rezistența și duritatea; În general, nu este nevoie de călire și poate fi utilizat după ce stresul intern este eliberat prin procesul de tratament termic.
Mold metalic pentru sticle pentru ambalaje imprimat 3D
Imaginea de mai jos arată structura cu orificii încrucișate a oțelului de matriță imprimat 3D din metal (MS1), cu un diametru al orificiului încrucișat de 10 mm-20mm, care poate menține în continuare o rotunjime bună a orificiilor încrucișate, ceea ce demonstrează că materialul poate susține proiectarea căilor navigabile cu un diametru maxim de aproximativ 20 mm și este imprimat și format pe orice cale în interiorul piesei, iar rugozitatea peretelui lateral al găurii verticale a căii navigabile este apropiată de Ra3.6μm.
Structura găurilor transversale imprimată cu laser Leiming
Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de imprimare 3D, aceasta va fi utilizată mai pe scară largă în industria matriței și va rezolva punctele dureroase cu care se confruntă industria matriței cu avantaje semnificative, cum ar fi formarea fără design complex, economia de producție de probă în loturi mici și utilizarea ridicată a materialelor. . Leiming Laser va continua să aprofundeze industria matriței, să se concentreze pe soluția generală de imprimare 3D din metal, să se bazeze pe echipamente de înaltă calitate și de înaltă eficiență, să ajute utilizatorii din industria mucegaiului să îmbunătățească calitatea și eficiența și să conducă la îmbunătățirea nivelului mucegaiului. fabricație inteligentă.