În prezent, noile tehnologii în continuă schimbare, cerințele consumatorilor în schimbare rapidă, concurența intensă pe piață și cerințele de reglementare din ce în ce mai stricte aduc noi provocări întreprinderilor din industria alimentară și a băuturilor. În același timp, noua productivitate de calitate susținută de tehnologia digitală și condusă de inovație a devenit un motor puternic pentru descoperiri și transformări în întreprinderile din industria alimentară și a băuturilor.
Efectul combinat al acestor factori afectează profund diferitele verigi din lanțul valoric al industriei. În primul rând, odată cu accelerarea actualizărilor produselor și a cererii crescânde a consumatorilor pentru siguranța alimentară, întreprinderile trebuie să inoveze prin tehnologia digitală pentru a obține flexibilitate, transparență și trasabilitate în producție; În același timp, confruntându-se cu o concurență acerbă din partea luptei apropiate, companiile alimentare și băuturi trebuie să utilizeze tehnologii inovatoare pentru a promova în continuare managementul rafinat al lanțurilor de producție și aprovizionare, pentru a obține reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței și pentru a explora potențialele beneficii; În cele din urmă, întreprinderile trebuie, de asemenea, să folosească tehnologia digitală pentru a-și îmbunătăți capacitățile de gestionare a energiei și pentru a obține o dezvoltare durabilă.
Nu este greu de observat că tehnologia digitală inovatoare va deveni o sursă importantă de competitivitate și de îmbunătățire a valorii în fiecare verigă a lanțului valoric al unei fabrici de produse alimentare și băuturi. Cum să folosiți mijloacele digitale pentru a „emerge”? De ce au nevoie întreprinderile nu este doar actualizarea digitală a produselor și facilităților software și hardware, ci o nouă „călătorie digitală” care să acopere consultanță, planificare, proiectare, construcție, operare și întreținere.
În acest sens, în calitate de pionier în transformarea digitală, Schneider Electric a integrat profund produse și soluții digitale inovatoare, precum și un set complet de capabilități profesionale, de la consultanță până la implementare, în jurul „ochiului problematic” al transformării digitale în industria alimentară și a băuturilor. industrie. Scopul este de a adapta o foaie de parcurs și o metodologie practică pentru utilizatori și de a promova industria să implementeze transformarea digitală cât mai curând posibil.
Consultanță, planificare și strategie, urmând pașii „Fabricii Farului” și pornind într-o călătorie digitală
După cum se spune: „Cei care plănuiesc mai întâi vor prospera mai târziu”. Fluxul de procesare al întreprinderilor alimentare și a băuturilor este complex, cu profituri nete relativ scăzute și sensibilitate scăzută la noile tehnologii. Prin urmare, multe întreprinderi nu au o planificare cuprinzătoare în transformarea digitală. Pentru a face față unor astfel de provocări, companiile alimentare și băuturi pot introduce „modele” de transformare digitală care au fost testate în practică ca referință și îndrumare și pot folosi „creiere externe” cu experiență de consultanță profesională pentru a se ajuta în planificarea generală și pentru a obține rezultate vizate.
În acest sens, „Fabrica Farurilor” certificată de Forumul Economic Mondial de la Davos în colaborare cu McKinsey este considerată un „model” tipic al nivelurilor avansate de transformare digitală pentru întreprinderi. În prezent, Schneider Electric are 5 „fabrici de faruri” și 2 „fabrici de faruri în curs de dezvoltare” în întreaga lume. Cu o experiență practică în producție și o înțelegere cuprinzătoare a industriei alimentare și a băuturilor, Schneider Electric este capabil să identifice cu acuratețe punctele dure în managementul lanțului de aprovizionare și procesele de producție din fabrică pentru întreprinderile din industria alimentară și a băuturilor. Pe baza propriei experiențe practice, Schneider Electric oferă asistență practică pentru transformarea cu succes a întreprinderii.
În timpul fazei de consultanță, Schneider Electric a lansat în mod inovator planuri strategice de nivel înalt, cum ar fi producția slabă, colaborarea în lanțul de aprovizionare, optimizarea producției și planificarea inteligentă a fabricii bazate pe nevoile de transformare digitală ale întreprinderilor din industria alimentară și a băuturilor. Ei au formulat, de asemenea, strategii de transformare digitală mai aprofundate și mai rafinate, au determinat obiective digitale și planuri de implementare, au evaluat prioritățile și fezabilitatea digitală și au împuternicit în mod cuprinzător organizațiile pentru a îmbunătăți eficiența întreprinderii și a obține rezultate mai bune în transformarea digitală.
De exemplu, ca răspuns la deficiențele unei mari întreprinderi de bunuri de larg consum în ceea ce privește nivelul de control industrial, colaborarea în afaceri și a datelor, flexibilitatea și reziliența în managementul producției, Schneider Electric a dezvoltat o strategie de inteligență digitală având ca nucleu arhitectura far a industriei, ajutându-l. să-și clarifice planul digital, să realizeze integrarea afacerii, a proceselor și a datelor și să ghideze construcția și implementarea „fabricii de far” a întreprinderii.
Construirea și operarea capacităților pe termen lung ale testelor, folosind instrumente digitale pentru a obține o dezvoltare pe termen lung
În timpul fazei de construcție și exploatare, Schneider Electric oferă soluții digitale inovatoare care acoperă trei niveluri: la nivel de linie de producție, la nivel de fabrică și la nivel de grup, pentru a ajuta companiile din industria alimentară și a băuturilor să își îmbunătățească nivelul de digitalizare a liniei de producție, să asigure siguranța și conformitatea producției, să optimizeze capacitatea de producție. , și reduce consumul de energie.
La nivel de linie de producție, Schneider Electric oferă software care acoperă platforma de automatizare deschisă EcoStruxure, controlul avansat al proceselor APC, precum și echipamente hardware terminale, inclusiv PLC, convertor de frecvență, instrument inteligent etc., aducând o soluție care integrează „echipament inteligent + platformă de control al producției”. „la fabricile de produse alimentare și de băuturi, îmbunătățind nivelul de automatizare a proceselor liniei de producție, flexibilitatea producției și inteligența operațională, eliberând productivitate eficientă și creând un sistem fiabil de control al calității produselor.
Printre acestea, platforma de automatizare deschisă EcoStruxure a Schneider Electric se bazează pe standardul IEC 61499, care decuplă software-ul și hardware-ul, depășește limitările existente ale sistemului, promovează „producția plug and play” în domeniul automatizării industriale, ajută utilizatorii să îmbunătățească inginerie și eficiența operațională. , și sprijină ajustarea flexibilă a echipamentelor de producție pentru a răspunde rapid la schimbările din cerere și ofertă, promovând modernizarea treptată a întreprinderilor de-a lungul întregului ciclu de viață. Luând ca exemplu o întreprindere autohtonă care se concentrează pe logistica și depozitarea lanțului frigorific, întreprinderea a folosit platforma de automatizare deschisă EcoStruxure pentru a modula și reutiliza obiecte precum liniile transportoare, mașinile de transfer și stivuitoarele, reducând timpul de depanare cu 30%, linia de eroare. produse cu 45%, iar productivitatea logistică cu 5,3%. Deschiderea platformei deschise a adus îmbunătățiri tangibile ale productivității întreprinderii.
Pe baza deschiderii, utilizarea tehnologiei digitale pentru optimizarea procesului și crearea unui sistem inteligent de control al procesului este un sprijin important pentru întreprinderile alimentare și băuturi pentru a realiza o producție eficientă și pentru a asigura calitatea și siguranța produselor. În acest sens, sistemul avansat de control al proceselor APC de la Schneider Electric combină AI, analiza predictivă și alte tehnologii pentru a analiza condițiile și stările de lucru actuale pe baza datelor istorice, deduce, prezice, optimiza, ghidează și controlează tendințele și evenimentele viitoare, stabilizează procesul de producție al dispozitivul și, în același timp, găsiți punctul de control optim în domeniul controlabil pentru a reduce fluctuațiile variabilelor cheie ale procesului.
La nivel de fabrică, Schneider Electric poate oferi soluții cuprinzătoare pentru construcția și operarea fabricii, inclusiv construirea platformei de livrare digitală, producția, depozitarea, managementul echipamentelor și managementul energiei, precum și o platformă de gestionare a datelor mari care integrează „colectarea datelor, stocarea, curățare și analiză” pentru a ajuta întreprinderile din industria alimentară și a băuturilor să construiască fabrici inteligente și să realizeze construcție digitală și funcționare inteligentă.
Odată cu aprofundarea transformării digitale în industria alimentară și a băuturilor, modelul proiectelor de întreprindere de la construcție, livrare până la operare și întreținere se confruntă, de asemenea, cu noi schimbări - capitolul digital al „fabricilor fizice” și „fabricilor virtuale” este la îndemână, și datele ca factor de producție sunt cheia de aur pentru deschiderea acestui nou capitol. În timpul fazei de construcție și livrare a proiectului, sistemul Schneider Electric de management al informațiilor asupra activelor poate ajuta companiile de produse alimentare și băuturi să construiască un centru de proiect de inginerie centralizat. Bazat pe date din mai multe surse de informații și sisteme, ajută companiile să optimizeze progresul proiectului, performanța operațională și siguranța, punând bazele construirii fabricilor gemene digitale. Într-un proiect binecunoscut de valea inteligentă a sănătății moderne, Schneider Electric a folosit o platformă de gestionare a informațiilor despre active pentru a stabili o platformă de predare progresivă pentru clienți în perioada de construcție a proiectului. Prin încărcarea și partajarea datelor în limitele permisiunii și schimbului de informații al tuturor părților implicate în proiect, s-a realizat transferul de date de inginerie de înaltă calitate, creând un model de livrare digital excelent pentru industria alimentară și a băuturilor autohtonă.
În faza de producție, operare și întreținere, soluția de control al proceselor ProLeit de la Schneider Electric se concentrează pe abordarea provocărilor legate de controlul procesului în întreprinderile din industria alimentară și a băuturilor. Acesta integrează sistemul de control al procesului PCS, sistemul de execuție a producției MES, sistemul de management al energiei EMS și sistemul de management al liniei de ambalare LMS, care pot îmbunătăți semnificativ stabilitatea procesului de producție și flexibilitatea operațională, sporind astfel productivitatea și eficiența. ProLeiT are soluții cuprinzătoare și cazuri bogate de succes în diferite subindustrii, cum ar fi alimente pentru petrecerea timpului liber, produse lactate, băuturi, chimicale fine și produse farmaceutice, care pot satisface cu exactitate nevoile și punctele dureroase ale clienților.
Funcționarea excelentă a întreprinderilor se bazează și pe funcționarea și întreținerea inteligentă a echipamentelor. Ca răspuns la această cerere, Schneider Electric EcoStruxure PMA Predictive Maintenance Consultant, ca soluție inteligentă de predicție și diagnosticare a defecțiunilor echipamentelor, bazată pe date mari și tehnologie AI, condusă de modele matematice și mecanice, poate ajuta întreprinderile să ia măsuri în timp util înainte de apariția defecțiunilor și să le prevină. anticipat. Imputernicită de soluția de consultanță de întreținere predictivă EcoStruxure PMA, o mare întreprindere de produse lactate din Asia a obținut o creștere cu 17% a utilizării echipamentelor, o reducere cu 35% a costurilor de întreținere, o reducere cu 80% a timpului de neașteptat neașteptat și o creștere cu 15% a eficienței producției. pe echipamente cheie, cum ar fi omogenizatoare și centrifuge. Acest lucru evidențiază valoarea responsabilă a tehnologiilor digitale de nouă generație, cum ar fi datele mari și inteligența artificială.
Colectarea, gestionarea eficientă și analiza datelor sunt cruciale pentru construcția fără probleme și funcționarea eficientă a fabricilor. Numai prin conectarea colectării de date a factorilor de producție la fața locului la fluxul de date și partajarea pe partea de funcționare a fabricii pot întreprinderile din industria alimentară și a băuturilor să proceseze, să analizeze și să formeze în continuare perspective care să-și ghideze propria producție și operare și să maximizeze valoarea date. În acest sens, Schneider Electric, bazat pe platforma de internet industrial EcoStruxure IoT și platforma de management al datelor mari AVEVA PI System, ajută întreprinderile să construiască o platformă de date care integrează colectarea, stocarea, curățarea și analiza datelor. Printre acestea, Internetul industrial este calea și metodologia de bază în transformarea digitală a întreprinderilor. Ca o expansiune deschisă și elastică care susține platforma de internet industrială, platforma de internet industrial Schneider Electric EcoStruxure IoT se poate adapta în mod flexibil la o varietate de scenarii de afaceri, oferă întreprinderilor din industria alimentară și a băuturilor servicii bogate de date, asigură securitatea datelor end-to-end și promovează integrare reală a IT și OT.
La nivel de grup, luarea deciziilor eficientă și slabă este un motor important pentru întreprinderile alimentare și băuturi pentru a-și spori competitivitatea de bază și pentru a obține „depășiri pe curbe”. Centrul de operațiuni integrate Schneider Electric AVEVA UOC poate ajuta întreprinderile clienților să construiască o platformă de integrare IT/OT. Prin integrarea informațiilor despre stadiul proiectului, informații despre performanță și informații operaționale, realizează pe verticală vizualizarea de la linii de producție, ateliere la fabrici și grupuri și conectează orizontal planificarea generală și operarea diferitelor legături de la producție la ambalare și apoi la logistică. Ajută întreprinderile să obțină comandă și control de la un singur site la mai multe site-uri, dând putere decizională.
Valul digital extins a adus nu numai provocări urgente de transformare multor întreprinderi din industria alimentară și a băuturilor, ci și un potențial nelimitat pentru dezvoltarea de înaltă calitate pe termen lung a întregii industrii. În viitor, Schneider Electric va continua să integreze tehnologii digitale inovatoare, cunoștințe și experiență în industrie și capacități de servicii profesionale pentru a împuternici și a escorta „călătoria digitală” care parcurge întregul ciclu de viață al întreprinderilor din industria alimentară și a băuturilor, contribuind astfel o sursă continuă. de putere pentru dezvoltarea de înaltă calitate și durabilă a întregii industrii.