Turnarea fierului
Turnarea fierului

Turnarea fierului

Căutați un producător OEM de încredere de turnare a fierului? Hansheng este specializată în piese turnate de fontă gri și fontă ductilă la comandă pentru mașini grele și aplicații auto. Oferim o adevărată soluție-stop - de la turnarea brută cu nisip până la prelucrarea CNC de înaltă-precizie.
Trimite anchetă

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. este unul dintre cei mai experimentați producători și furnizori de turnare a fierului din China. Dacă aveți de gând să distribuiți cu ridicata în vrac turnare de fier cu cost-eficiente fabricate în China, bine ați venit să obțineți lista de prețuri și cotație de la fabrica noastră. De asemenea, sunt disponibile servicii personalizate și servicii OEM&ODM.

 

Caracteristicile produsului

Alegerea corectă a turnării fierului oferă avantaje de neegalat pentru inginerie mecanică, în special în mediile care necesită stabilitate și longevitate la sarcini grele.

Amortizare superioară a vibrațiilor

Unul dintre cele mai semnificative beneficii ale unei turnări de fier gri este capacitatea sa de a absorbi vibrațiile. Acest lucru îl face materialul perfect pentru bazele mașinilor și carcasele cutiei de viteze de precizie, unde rezonanța trebuie redusă la minimum.

01

Prelucrabilitate excelentă

Datorită conținutului de grafit din matricea metalică, o turnare de fier acționează ca propriul lubrifiant în timpul procesului de prelucrare CNC. Acest lucru ne permite să obținem rapid toleranțe incredibil de strânse și finisaje netede ale suprafețelor.

02

Rezistență ridicată la uzură

Fonta are proprietăți naturale anti--degradare. Componentele fabricate din fier turnat, cum ar fi scripetele de curele pentru sarcini grele-și șinele de ghidare culisante, prezintă o rezistență excepțională la frecare și uzură în timpul ciclurilor lungi de funcționare.

03

Cost-Rigiditate eficientă

În comparație cu fabricarea structurilor din oțel sudat, o singură turnare de fier oferă o integritate structurală și o rigiditate superioară la un cost de producție la scară mare-mai mic.

04

Capabilitățile fabricii

 

Abordarea noastră de producție integrată înseamnă că ne ocupăm de proiectul dvs. de turnare a fierului de la turnarea inițială topită până la prelucrarea CNC de precizie finală.


Utilizați cuptoare cu inducție avansate pentru a controla cu precizie compoziția chimică a fiecărui lot de turnare a fierului. Înainte de turnare, analiza spectrometrului asigură că echivalentul de carbon și siliciu este exact. Odată ce semifabricatele de turnare a fierului brut sunt formate și scuturate, acestea sunt transportate la unitatea noastră de ultimă generație CNC---. Aici, folosim centre de prelucrare cu 4 axe și 5 axe pentru a finisa suprafețele critice de montare și alezajele interne ale rulmentului la nivelul de precizie 5. Fiecare turnare de fier finită este supusă unei inspecții a mașinii de măsurare coordonate (CMM) pentru a garanta conformitatea absolută cu design-urile dvs. CAD.

Iron Casting

 

Capabilitățile noastre de turnare și prelucrare

 

Controlăm întregul ciclu de viață al producției la nivel intern-pentru a ne strădui să obținem o calitate zero-defect:

Capacitate de turnare

Utilizăm tehnici avansate de turnare cu nisip și turnare cu spumă pierdută, capabile să turneze piese mici și complicate până la baze structurale masive care cântăresc câteva tone (până la 3800 mm lungime).

Controlul topirii

Cuptoarele cu inducție cuplate cu analiza spectrometrului{0}}în timp real garantează echivalentul exact de carbon (CE) și proprietățile mecanice pentru fiecare lot.

Finisare CNC de precizie

După curățarea și prelucrarea brută a suprafețelor de referință, semifabricatele de fier brut sunt transferate în centrele noastre de prelucrare cu 4 și 5 axe. Obținem grade de toleranță ISO IT5 (sau mai bune) pentru alezajele lagărelor critice și suprafețele de montare, verificate de laboratorul nostru de inspecție CMM.

 

Specificatii tehnice

CaracteristicăCaietul de sarcini
Procese de turnareTurnare cu nisip, turnare cu spumă pierdută, turnare gravitațională
Opțiuni materialeFontă gri (HT), Fontă ductilă (QT), aliaj de aluminiu etc.
Max. Dimensiune de turnare3.800 × 1.500 × 1.200 mm(Capacitate-la scară mare)
Toleranță la turnareLiber: ±1,0 mm
Toleranță de prelucrareSpecificat: ±0,03 mm(finisare de precizie)
Tratarea suprafețeiSablare, vopsire, vopsire cu pulbere, ulei anti-rugină

 

Materiale: fontă gri vs fontă ductilă

 

Selectarea metalurgiei de fontă potrivite este esențială pentru performanța componentei dvs.:

 

Fier gri (ASTM A48 Clasa 20, 30, 40 / HT200, HT250)
Prezintă o structură de grafit în fulgi, care oferă o prelucrabilitate superioară și o amortizare excelentă a vibrațiilor. Ideal pentru paturile de mașini-unelte, carcasele cutiei de viteze și carcasele pompelor unde rigiditatea este primordială.

 

Fontă ductilă / Fier nodular (ASTM A536 / QT400, QT500, QT600)
Se adaugă magneziu pentru a crea noduli sferici de grafit, oferind acestui oțel de fier-rezistență la tracțiune, ductilitate ridicată și rezistență la impact. Perfect pentru aplicații cu-solicitare ridicată, cum ar fi articulațiile de direcție pentru autovehicule, piese de suspensie pentru sarcini grele-și articulațiile pentru mașini grele.

 

Câmpuri de aplicație

 

 
Mașini-unelte
temeri

Paturi de strung

coloane

mese de lucru

șine de ghidare culisante

Transmisia de putere
temeri

Carcase de cutie de viteze pentru sarcini grele-

scripete de curele

Pompe și supape
temeri

Corpuri de-pompe de înaltă presiune

corpuri de supape

rotoare

Auto și Camioane
temeri

Blocuri motoare

etriere de frana

cazuri de transmisie

 

FAQ

Î: Cum știu dacă am nevoie de fier gri sau ductil pentru turnarea de fier?

R: Dacă piesa dvs. este un cadru de bază sau o carcasă care trebuie să absoarbă vibrațiile și necesită o rezistență mare la compresiune, o turnare de fier gri este de obicei cea mai bună. Dacă piesa va fi supusă la impact, încovoiere sau sarcini mari de tracțiune (cum ar fi o îmbinare de transmisie), ar trebui să specificați o turnare de fontă ductilă.

Î: Puteți oferi tratamente de suprafață pentru turnarea fierului brut?

A: Da. Fonta brută este susceptibilă la rugină. În mod obișnuit, oferim componentelor noastre Iron Casting o acoperire cu ulei anti-rugină, grund industrial sau o acoperire cu pulbere durabilă, în funcție de cerințele dvs. de asamblare finală.

Î: Cum preveniți defectele interne la turnarea fierului?

R: Utilizăm sisteme avansate de proiectare și software de simulare înainte de turnare pentru a asigura o curgere lină a metalului. După-turnare, utilizăm teste non-distructive (NDT) pentru a verifica turnarea fierului pentru contracție internă, porozitate sau incluziuni.

Tag-uri populare: turnare de fier, producători din China de turnare de fier, furnizori, fabrică, turnare aerospațială, duritate de turnare, rezistență la impact, piață de casting, comerț de turnare, turnare electrică