Mașina de făcut țigări, cunoscută și sub numele de Producător de țigări, este un echipament avansat folosit pentru producția automată de țigări. În primul rând, transformă tutunul prelucrat, hârtia de țigări și filtrele în produse finite pentru țigări, servind drept mașină principală de fabricare a țigărilor în industrie de astăzi. Fiind un sistem integrat complex, acest echipament poate finaliza toate etapele de producție de la fulgi de tutun până la atașarea finală a filtrelor. Acest articol va oferi o-înțelegere aprofundată a mașinii de făcut țigări, explorând principiile de funcționare și componentele sale de bază.
Principiul de lucru și componentele de bază ale mașinii de făcut țigări
Principiul de lucru
Aici introducem în primul rând principiul de funcționare al transformării tutunului în țigări, care implică pași precum hrănirea, formarea, tăierea și atașarea filtrului. Pașii suplimentari suplimentari includ imprimarea și îndepărtarea prafului. Mai jos este o explicație detaliată a proceselor cheie.
Hrănire: livrarea bucăților de tutun într-o manieră uniformă și controlată.
Formare: Învelirea bucăților de tutun cu hârtie de țigară continuă pentru a crea o „bandă de țigară” continuă.
Tăiere: împărțirea benzii de țigări continue în segmente individuale cu lungime dublă{0}}.
Montarea filtrelor: atașarea filtrelor la ambele capete ale fiecărui segment cu lungime dublă-, apoi tăierea lor în jumătate pentru a produce două țigări complete filtrate.
Componentele de bază
Toate acțiunile de producție menționate mai sus se bazează pe componente de{0}}înaltă precizie. Mai jos, explorăm componentele cheie ale unei mașini de făcut țigări.
1. Secțiunea de alimentare și de formare: Structura mecanică a acestei secțiuni include buncărul, transportorul și camera de formare în sine. Necesită utilizarea unor angrenaje de-înaltă precizie pentru acționarea internă pentru a asigura transportul stabil al materialului.
2. Secțiunea de tăiere a benzilor de țigări: Lamele rotative de mare-viteză taie benzile de tutun formate. Acest proces necesită, de asemenea, roți dințate personalizate și componente prelucrate CNC-de precizie (de exemplu, lame de tăiere).
3. Secțiunea de atașare a filtrului: Fiind cea mai complexă parte a întregului aparat, acesta aliniază și leagă cu precizie filtrele pre-decupate cu tuburi de țigări, solicitând o precizie de poziționare extrem de ridicată. În mod obișnuit, sunt folosite componente de indexare, cum ar fi indexatoarele cu came sau mesele rotative goale. Pentru astfel de componente de indexare de-înaltă precizie, indexatoarele cu came de ±15 arc-secunde de la Hansheng Automation sunt o alegere excelentă. În plus, avem capabilități de fabricare a angrenajelor ISO/DIN/GB clasa 5 și ultra-preciziePrelucrare CNC.
Unelte
Lama de taiere
Cam Indexator
Cum se definește o mașină-de înaltă performanță pentru a face țigări?
Pentru o mașină de fabricat țigări, performanța sa este determinată de factori precum viteza de producție, eficiența generală a echipamentului (OEE), automatizare și flexibilitate.
Viteza de productie:Aceasta este metrica cel mai frecvent citată, măsurată în țigări pe minut (cpm). Mașinile moderne-de mare viteză de fabricare a țigărilor funcționează de obicei la viteze cuprinse între 5.000 și 10.000 cpm. Unele modele avansate, cum ar fi germanul HONIG Protos 80, ating viteze de 8.000 cpm, în timp ce italianul GD121A operează la aproximativ 10.000 cpm.
Eficacitatea generală a echipamentului (OEE):Această măsurătoare cuprinzătoare cuprinde trei componente: disponibilitate, rata de performanță și rata de randament al calității. Disponibilitatea este raportul dintre timpul real de funcționare al mașinii și timpul total de producție programat. Rata de performanță este raportul dintre puterea reală a mașinii și puterea sa teoretică maximă. Rata randamentului calității este procentul de țigări calificate, comercializabile, raportat la producția totală.
Precizie și consistență:Un semn distinctiv al aparatelor de țigări de-înaltă performanță este capacitatea lor de a menține toleranțe minime cu privire la specificațiile critice ale țigărilor. Aceasta include uniformitatea în greutate, diametru, duritate și rezistență la tragere.
Automatizare și flexibilitate:Mașinile moderne de țigări au niveluri ridicate de automatizare, reducând intervenția manuală și minimizând erorile umane. Designul flexibil permite producătorilor să comute rapid între diferite specificații pentru țigări, cum ar fi trecerea de la dimensiuni standard la formate subțiri sau ultra-subțiri.
Fiabilitate și întreținere:Echipamentul trebuie să funcționeze în mod fiabil pe perioade îndelungate fără defecțiuni, sprijinit de disponibilitatea completă a pieselor de schimb și de asistență tehnică.
La Hansheng Automation, suntem specializați în producția de componente de bază pentru aparatele de țigări, dedicate oferirii clienților de mașini de ambalare a tutunului cu serviciile de care au nevoie.